Как делают сигары?

Несмотря на то, что табак травянистое растение, с выращивание которого априори не должно быть проблем, получить его оказывается весьма сложно. Дело в том, что работникам плантации важно сохранить все особенности и аккорды вкуса листочков. Чтобы вырастить отдельные сорта кусты саженцев защищают специальными навесами – tapado, они необходимы для сохранения листвы в определенном состоянии. Также важно вовремя удалять завязи, что приходится делать вручную.

Некоторые виды табак растут только на конкретных территориях, поэтому каждая страна-производитель поставляет свою, особую продукцию. Однако все растения, использующиеся в качестве сырья, являются гибридами кубинского havanesis. Наиболее ароматным признан табак с Кубы и из Италии.

При скручивании сигары мастер делает 3 слоя листа. Они выполняют свою функцию, называются по-разному. Так, первым идет покровный лист, также известный как сара. Он напоминает естественную упаковку – природную оболочку. Далее вторым слоем считается связующий лист – capote. И самый основной, центральный – сердцевина (наполнитель) – tripa.

Как правило, последний состоит из нескольких (трех) сортов табака. Могут использоваться листья, растущие в верхней (ligero), средней (seco) и нижней части куста (volado). Самые терпкие – это те, что растут на макушке, хорошим ароматом отличаются средние, а вот те, которые располагаются ближе к земле, имеют горький вкус.

Сырья с одного куста хватает на 30 или чуть меньше сигар.

Как проходит обработка

После того, как «урожай» будет снят, листья отправляют на сушку в специально отведенный сарай. Он строится так, чтобы на его стенки лучи солнца падали с определенной стороны, что позволят поддерживаться необходимую температуру. Пока табак проходит сушку, удаляются все поврежденные и сломанные листья. Они подходят для более дешевой продукции – сигарет и сигар машинной скрутки.

После следует 2 этапа ферментации. Процесс продолжается от одного до двух месяцев, в результате чего сырье высвобождается от излишков смолы и никотина.

Готовый к обработке и высушенный табак поступает на фабрику. Но это не значит, что процедура пойдет куда легче. Дело в том, что характеристики табачных листьев могут меняться в зависимости от условия прорастания, тогда как качество сигары должно оставаться прежним. Чтобы получить особый вкус в работу включается мастер, отвечающий за смешивание листьев, именно он и определяет необходимые пропорции вручную.

Сигары ручной и машинной скрутки

Сейчас доступной производство табачной продукции путем скрутки на специальных машинах, так и вручную. Работник, занимающийся изготовлением сигар, называется торседор. Он может скрутить не более сотни сигар в день. Однако стоит отметить, что машинный труд постепенно вытесняет ручной.

Курильщики уверены, что лучше купить сигару, изготовленную «роботом», нежели дешевую, сделанную руками. Оказывается, что и в том и в другом случае в наполнитель могут попасть нарезанный табак или некачественные листья. В то же время машина способна изменять процесс набивки, что в итоге дает и меньший процент бракованных изделий. При изготовлении на фабрике, оборудованной современными агрегатами, используются десятки видов табака и разные ароматизаторы. В результате покупатель получает весьма неплохой вкус.

Когда сигара скручена, ее отправляют на «дозревание», которое происходит при температуре не выше 18 градусов и влажности в пределах 60-70%. Спустя 20 дней продукцию упаковывают. В зависимости от марки отдельные сигары выдерживают даже несколько лет (до 4).